Core Foardielen
Effisjint en presys Spot Welding
Profitearje fan 'e werhelling fan posysjonearring fan ± 0,05 mm, kontrolearret de robot krekt de drukposysje, klemkrêft en krêft -op tiid fan spotlaselektroden, en soarget foar unifoarme nuggetgrutte en treksterkte foar elk laspunt. It elimineert effektyf inkonsistente welding kwaliteit feroarsake troch hânmjittich bestjoeringssysteem flaters. Foar kolom -type spot welding robots, ienris it wurkstik is fêstklemd en gepositioneerd op tooling, multi - assen ferbining makket it welding mooglik op meardere - hoeke posysjes, sterk besunigje auxiliary wurktiden bestege oan tooling ferfanging en oanpassing.
Fleksibele oanpassing oan meardere senario's
Útrist mei 6-graden-fan-frijheid fleksibele bewegingsprestaasjes en kompatibel mei puntlasgewearen fan ferskate spesifikaasjes, stipet de robot meardere gewrichtstypen ynklusyf kontgewricht, hoekgewricht en skootgewricht. It kin bewegingstrajekten fleksibel oanpasse foar dichte spotlassen fan lytse presysdielen en ek multi-hoek spotlassen fan middelgrutte workpieces, sûnder faak apparatuerferfanging of toolingmodifikaasje.
Heech konsistente weldingpunten en stabile produktkwaliteit
Uniforme klemdruk- en prosesparameters wurde tapast op elk laspunt by robotlassen, en leverje treflike konsistinsje yn massaproduksje en drastysk ferminderjen fan defekt produkten. Stabiele kwaliteit fan nugget ferleget de wurkdruk fan ferwurking, ôffalmateriaal en kwaliteitsynspeksje, en bringt kwantifisearre kwaliteits- en kostenfoardielen oan 'e produksje fan lichem -yn -wyt en plaatmetaal subassemblies.
Stabile Equipment Benutting Rate & Maklik ûnderhâld
De holle pols nimt in ynterne kabelroutingstruktuer oan om kabelslijen te foarkommen, garandearjen fan stabile operaasje fan apparatuer en foarsisbere ûnderhâldssyklusen.
Op-fysike objektdiagram op side
Main Technyske parameters
| Parameter Kategory | Spesifikaasje |
|---|---|
| As | 6-as |
| Maksimum lading | 20 kg |
| Arm Span (Reach) | 1895 mm |
| Repeat Positioning Accuracy | ±0,05 mm |
| Maksimum snelheid | J1: 110 graden /s, J2: 146 graden /s, J3: 134 graden /s, J4: 273 graden /s, J5: 240 graden /s, J6: 375 graden /s |
| Motion Range | J1: ±155 graden, J2: -140 graden /+65 graden, J3: -75 graden /+110 graden, J4: ±180 graden, J5: ±115 graden, J6: ±360 graden |
| Equipment Gewicht | Likernôch . 230 kg |
| Beskermingsklasse | Pols: IP54, Body: IP40 |
| Ynstallaasje Miljeu | Bedriuwstemperatuer: 0 ~ 40 graden, Optimale temperatuer: 15 ~ 25 graden, Feuchte: 20 ~ 80% RH (net-kondensearjend) |
| Air Supply Pressure | 0.5~0.7 MPa |
| Streamtafier | 220V ±10%, 50/60Hz |
| Tastean koppel | J4: 52 N·m, J5: 56 N·m, J6: 51.2 N·m |
| Allowable Inertia | J4: 0,664 kg·m², J5: 1,12 kg·m², J6: 0,397 kg·m² |
| Kearnkomponinten | Body casting, Servo motors, Gear reducers, Elektryske komponinten - allegear BORUNTE merk |
| Lubrication Volume | J1: 1400 mL, J2: 1000 mL, J3: 800 mL, J4: 250 mL |
| Wear Parts | Tandriem MBT233080505, 5M-8, 85 tosken |
| Accessories | USB-drive ynbegrepen |
Wurkprinsipe en proses
It kearnwurkproses fan 'e spotlasrobot is as folget:
- Workpiece Positioning and Fixing Operators pleatse de workpieces om spot- te laske op spesjale tooling fixtures. De krekte fixaasje fan workpieces wurdt realisearre fia de posysjonearring pins en drukken apparaten fan de fixtures, soargje derfoar dat de welding posysjes binne yn oerienstimming mei dy ynsteld yn de robot programma.
- Parameter ynstelling en programma Calling Selektearje it korrespondearjende spot welding programma foar it workpiece troch de teach pendant, en befêstigje parameters ynklusyf welding hjoeddeistige, macht -op doer en elektrode druk. As parameter oanpassing is nedich, kinne modifikaasjes en besparring direkt wurde foltôge op de ynrjochte welding masine kontrôle touch skerm sûnder herskriuwen it hiele programma.
- Automatyske Spot Welding Operaasje Nei de apparatuer is begûn, de robot driuwt de spot welding gun te ferpleatsen nei de earste welding posysje neffens programma ynstruksjes. It laspistoal drukt earst del op it wurkstik oerflak en jildt de foarôf ynstelde druk, dan wurdt de lasstroom ynskeakele om bekrêftige welding foar de ynstelde doer út te fieren en in nugget te foarmjen. Nei it foltôgjen fan it lassen makket it laspistoal de druk los en tilt omheech. De robot ferpleatst dan de welding gun nei de folgjende welding posysje en werhellet de boppesteande operaasjes oant alle spot welding taken binne klear.
- Operaasje foltôging en weromsette Nei alle spot welding prosedueres binne foltôge, de robot driuwt de welding gun werom nei de thúsposysje. Nei it ferbinen fan de kontrôlekabels wurdt de tooling fixture automatysk losmakke. Operators fuortsmite de klear laske workpieces, en de apparatuer stiet foar welding ynstruksjes fan de folgjende batch fan workpieces.
3D-simulaasjediagram
Slút-diagrammen fan elke komponint
Applikaasje senario's
| Kategory fan tapassing senario | Spesifike applikaasje Objekten | Tapasbere materialen |
| Automobile Manufacturing | Carrosseriepanelen (autodoarren, autodakken, kofferdeksels), frame-dwarsbalken, stoelframes, beugels foar ynstrumintpaniel | Leech-koalstofstaal, heech-staal, galvanisearre stielplaten |
| Hardware produkten | Metalen meubelframes (tafel- en stoelsteunen, garderobeframes), toolbox shell splicing, hardware fittings (hingings, ferbinende stikken) | Leech-koalstofstiel, roestfrij stiel, messing |
Gids foar gebrûk en ûnderhâld fan spot weldingrobot
Miljeu easken
Temperatuer: -5 graden -45 graden
Relative Feuchte Minder as of lyk oan 85%
Meitsje sterke elektromagnetyske ynterferinsje en korrosive gassen; beskermjende baffles kinne wurde tafoege om foar te kommen welding slag.
Inisjele debuggen Focus
Kalibrearje de ôfwiking tusken de welding clamp sintrum en de robot as te garandearjen krekte welds.
Kontrolearje de uniformiteit fan de welding clamp clamping krêft en de normaliteit fan it circuit.
Pas welding parameters en útfiere test welding te befêstigjen weld kwaliteit.
Routine Underhâld
Deistich: Kontrolearje elektrodeslijtage, skjin lasslag en oalje, en kontrolearje elektrodeferbiningsdraden.
Wykliks: Kontrolearje gewrichtssmering, silinderluchtdruk en lekkages fan loftpipes.
Moanlikse: Kalibrearje de stroom en spanning fan lasmasjine, kontrolearje de koelventilator, skjin stof, en kalibrearje de krektens fan 'e fixture-posisjonearring.
Klant Case Videos
Company Profile
Chuanglida is in profesjonele fabrikant fan folsleine spotlasrobots en ien-leveransier fan weldingwurkstasjons. Wy leverje yndividuele robots lykas folslein yntegreare turnkey-oplossingen. Wy kinne produktbrosjueres, 3D CAD-tekeningen en rapporten fan robotlichemynspeksje leverje. Mei standert eksportferpakking leverje wy ús produkten wrâldwiid.
FAQ
F: Hoe kinne de definitive en krekte apparatuerparameters befestigje?
A: Jou asjebleaft workpiece tekeningen, materiaal en dikte fan platen, deistige produksje kapasiteit en doel welding syklus tiid. Wy sille tegearre mei de offerte in offisjele parameterbefêstigingsblêd útjaan.
F: Kinne wy oanfreegje foar sample testen of ferifikaasje fan weldingproses?
A: Sample trial welding kin wurde regele as de proses betingsten foldien wurde om te kontrolearjen de welding kwaliteit fan workpieces foardat it pleatsen fan in bestelling.
F: Wat is de minimale bestellingskwantiteit en standert levertiid?
A: De minimale bestellingskwantiteit en levertiid fariearje ôfhinklik fan it masinemodel en oanpaste easken. Fleksibele MOQ is beskikber foar de earste proefbestelling, en de krekte leveringsperioade foar jo projekt sil wurde oantsjutte yn 'e offerte. Jo kinne ús ynformearje oer jo projektskema, en wy sille in ridlike produksjeplanning en leveringsplan leverje.
F: Kinne jo -ynstallaasje, yn gebrûk nommen en relevante technyske trainingstsjinsten leverje?
A: Us bedriuw biedt-ynstallaasje, ynrjochting fan apparatuer en profesjonele technyske training tsjinsten wrâldwiid oan. Technyske begelieding op ôfstân is ek beskikber. Jo kinne de tsjinstmodus fleksibel selektearje neffens de eigentlike easken fan jo projekt.
heale ferkeap...: spot welding robots, Sina spot welding robots fabrikanten, leveransiers, fabryk
