< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1602917177734673&ev=PageView&noscript=1" />

Collaborative Welding Robot

Stjoer Inquiry
Collaborative Welding Robot
Details
Ûnderdielen: Robot, welding macht boarne, welding fakkel, wire feeder, lear pendant en stypjende proses software
Ultra-hege repetitive posisjonearringsnauwkeurigheid: ±0,02 mm
Laad kapasiteit: 5 kg
Hichte: 922 mm
Tapasbere materialen: leech koalstofstiel, hege-sterkte leech-legearre stiel, galvanisearre stielplaat
Applikaasje-senario's: auto-ûnderdielen, hardwareprodukten, medyske masines
Kategory
Welding Robot
Share to
Beskriuwing

Core Foardielen

 

 

Hege-Precision Welding
De Collaborative Welding Robot brûkt in seis -as robotyske earm en presys servokontrôle, it berikken fan in werhelling fan ± 0,02 mm, en soarget foar unifoarme en stabile welds.

 

Heech effisjinte operaasje
De Collaborative Welding Robot kin kontinu operearje op in weldingsnelheid fan 0,8 ~ 1,2 meter per minuut, lykweardich oan 5 kear de effisjinsje fan hânlassen.

 

Duorsume struktuer
De robotyske earm is konstruearre út heech-sterkte stiel en aluminium alloy, mei fersterke kaai gewrichten, garandearret in tsjinst libben fan mear as 8 jier.

 

Main Technyske parameters

 

 

Parameter Kategory Spesifikaasje spesifikaasje
Gearwurkjende Welding Robot Basic Parameters Nutlast: 5 kg; Working Radius: 922 mm; 6 Rotating Joints
Repetitive Positioning Accuracy ±0,02 mm
Safety Performance Parameters Collision Force Threshold: Minder as of gelyk oan 50 N; Safety Stop Response Tiid: Minder as of gelyk oan 100 ms; Konform mei ISO / TS 15066 Collaborative Robot Standard
Sleep Teaching Parameters Unterstützt "slepe-en-opnimme" funksje; Point Recording Response Tiid: Minder as of gelyk oan 200 ms
Miljeu oanpassingsfermogen Bedriuwstemperatuer: 0-45 graden; Feuchte: Minder as of gelyk oan 90 % RH (net-kondensearjend); Lûd:<65 dB
Systeem Gewicht Robot Body: Minder as of gelyk oan 22 kg

 

product-1600-938

 

 

Applikaasjefjilden en kompatible materialen

 

 

Applikaasje senario Kategory Spesifike applikaasje Objekten Oanpasbere materialen
Automotive komponinten Lytse heakjes, Anschlüsse, ynstrumint paniel metalen frames Myld stiel, hege-sterkte leech-legearre stiel, galvanisearre stielplaten
Hardware produkten Door en finster hardware, ark accessoires, meubels metalen dielen Myld stiel, galvanisearre stielplaten, roestfrij stiel
Medyske apparaten Lytse roestfrij stiel komponinten RVS, myld stiel

 

 

Collaborative Welding Robot Operation Process

 

 

Workpiece Tarieding
Fixearje it wurkstik op 'e welding-wurkbank en oanpasse har posysje.

 

Trajectory Recording (Drag Teaching)
Untskoattelje slepe modus, hâld de welding fakkel, ferpleatse nei it begjinpunt, en druk op "Record" foar in bewarje Posysje 1. Sleep lâns de foarôf ynstelde paad te nimmen midden Posysjes 2 en 3, dan it einpunt Posysje 4. It systeem genereart in trochgeande welding trajekt automatysk.

 

Automatysk Welding
Ut it feiligens gebiet en druk op "Start." De robot folget it opnommen trajekt om lassen út te fieren, kontinu tafersjoch op minsklike -robotôfstân om feiligens te garandearjen.

 

Operaasje foltôging
Nei it welding bringt de robot de fakkel werom nei de standby-posysje, en it wurkstik kin fuortsmiten wurde foar de folgjende batch.

 

Op-simulaasje en struktureel ticht-werjefte

 

Figure 2.1 On-fysike objektdiagram op 'e site

1

 

Ofbylding 2.2 Slút-diagrammen fan elke komponint

3
Wire Feeder en Wire Spool
2
MIG welding masine
5
MIG welding fakkel en Drag Teach Pendant
4
Robot Controller

Fideo Demonstraasje

 

 

 

 

 

Bedriuwsomjouwing en ûnderhâld rjochtlinen

 
01/

Wurkomjouwing
Soargje foar in droege omjouwing (fochtichheid Minder as of gelyk oan 90% RH, gjin kondensaasje), frij fan swiere stof en corrosive gassen, om te foarkommen dat nozzle blokkearje en mienskiplike roest.

02/

Optical System Underhâld
Foar it earste gebrûk, kalibrearje de drompel fan botsingskrêft, test de antwurd op feiligensstop, en kontrolearje dat de lasfakkel feilich ferbûn is sûnder draadferwarring.

03/

Deistich ûnderhâld

Deistich: Skjin spatten op 'e welding toorts nozzle en soargje soepele tried feeding.

Wykliks: Smearje bewegende gewrichten; kontrolearje wire feeder spanning foar stabile feeding.

Moanlikse: Ynspektearje macht line en kabel ferbinings, skjin lasslag, en ûnderhâld workpiece posysjonearring referinsjes.

 

 

 

 

 

Company Yntroduksje

 
Chuanglida
 

Chuanglida is in profesjonele fabrikant fan folsleine sets foar spotlasrobots en in leveransier fan ien-weldingwurkstasjons. Klanten kinne robots apart keapje of kieze foar in folslein yntegreare oplossing foar turnkey levering. Wy binne by steat om te foarsjen produkt brosjueres, 3D CAD tekeningen en robot lichem ynspeksje rapporten. Alle produkten nimme standerdisearre eksportferpakking oan en kinne wrâldwiid wurde ferstjoerd.

Jo kinne in direkte offertefersyk yntsjinje, of jo ynformaasje oer jo wurkstikproses stjoere om in oanpaste seleksjeoplossing te krijen.

 

 

 

heale ferkeap...: gearwurkjende welding robot, Sina gearwurkjende welding robot fabrikanten, leveransiers, fabryk

Stjoer Inquiry