Produkt Yntroduksje
Automated Palletizing Robot is in yndustriële robot ûntworpen foar automatysk materiaal lossen en palletisearjen, by steat fan hege -presisjons, trochgeande operaasje, beskikber foar bulkbestelling en maatwurk.
Main Technyske parameters
| Parameter Kategory | Spesifikaasje spesifikaasje |
|---|---|
| Arm Span | 2.563 mm |
| Repeat Positioning Accuracy | ±0,1 mm |
| Maksimum lading | 50 kg |
| Power Kapasiteit | 8,87 kVA |
| Equipment Gewicht | Likernôch 725 kg |
| Beskermingsklasse | Pols: IP54, Body: IP40 |

Foardielen en Application Fields
(I) Core Foardielen
Hege-Precision Positioning:De Automated Palletizing Robot brûkt in ± 0.1mm repeatability posisjonearring accuracy, garandearje sekuere posisjonearring by materiaal lossen en palletizing, foarkomt materiaal ferskowing of skea.
Breed wurkberik:Syn 2563mm earm span beslacht it materiaal wachtgebiet, lossen gebiet, en palletizing gebiet, wêrtroch folsleine -proses operaasje liede troch 3D fisy en ferbetterjen operasjonele fleksibiliteit.
Hege-operaasje:It brûken fan in 3D fisy erkenning systeem en ferbining meganisme, it automatysk grypt, ferfiert, unloads, en palletizes materialen, it berikken fan hege effisjinsje yn trochgeande operaasje.
(II) Applikaasjefjilden en kompatible materialen
| Applikaasje senario Kategory | Spesifike applikaasje Objekten | Oanpasbere materialen |
|---|---|---|
| Materiaal Unloading Operaasje | Korrelige materiaalzakken (bgl | Polypropylene tassen, polyetyleen tassen, kraftpapier gearstalde tassen |
| Palletizing operaasje | Kartonnen (bygelyks ferpakking foar húshâldlike apparaten, ferpakking foar iten) en materiaaldoazen (bgl | Golfkartons, ABS plestik doazen, kâld-gerolde stielen materiaal doazen |

Ofbylding 2.1 3D Simulaasjediagram

Ofbylding 2.1 On-fysike objektdiagram op 'e site

Robot elektryske kontrôlekast

Materiaal Unloading Barrel

Robot-einfesting (ferfangber)


Ofbylding 2.2 Slút-diagrammen fan elke komponint
Kearnwurkflow fan 'e robot foar it lossen fan materiaal
Arrangearje materialen per tastype, start it 3D-fisysysteem en kalibrearje de scanner.
Identifisearje tasposysjes en ferpleatse de fixture boppe de doeltas.
Foegje de fixture yn 'e tas, gryp it en ferpleatse it nei it losgebiet.
Tear de tas om materialen los te meitsjen, dan weromsette foar de folgjende operaasje.
Core Workflow fan 'e Palletizing Robot
Ferpleats de hook fixture nei it opslachgebiet en grip de materialen.
Transfer materialen boppe de pallet, oanpasse de hoeke, en loslitte.
Werhelje oant de stapel de foarôf ynstelde hichte berikt, dan weromsette foar de folgjende batch.
Rjochtlinen foar operaasje en ûnderhâld
Miljeu-easken:Operearje yn gebieten mei leech-stof, lege-trilling. Ynstallearje in samling hopper yn 'e lossen sône en hâld palletizing pedalen nivo. Reinigje de 3D-fisylens regelmjittich om de krektens fan herkenning te behâlden.
Earste yndieling:Kalibrearje de 3D-fisy skennen berik en gefoelichheid, en test de ynfoegje djipte en fersprieden krêft fan de lossen fixture likegoed as de grip fan de heak fixture te kommen tas breakage of materiaal slipping.
Ûnderhâld:
Deistich:Ynspektearje lossen fixture needles en heak gatten, skjin pún út fixtures.
Wykliks:Lubricate cylinder drive, check linkage fleksibiliteit, strak haak ferbinings.
Moanne:Ynspektearje 3D fisy circuits en pneumatyske sealen, ferifiearje lossen en palletizing programma krektens.
Kwartaal:Kalibrearje 3D-fisyherkenning en robotposysje opnij om presyzje op lange termyn- te behâlden.
heale ferkeap...: automatisearre palletizing robot, Sina automatisearre palletizing robot fabrikanten, leveransiers, fabryk